振動(dòng)磨機(jī)的主要應(yīng)用范圍和運(yùn)轉(zhuǎn)

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振動(dòng)磨機(jī)的主要是槽形或圓筒形磨體及裝在磨體上的激振器、支承彈簧、磨筒殼體、減振裝置。振動(dòng)磨機(jī)的振動(dòng)頻率在1000-1500次/min，振幅為3-20mm，選擇頻率與振幅的大小，主要是根據(jù)被磨物料的物性及產(chǎn)品粒度。
振動(dòng)磨機(jī)的應(yīng)用范圍非常廣泛，振動(dòng)磨機(jī)用于粉磨鋁礬土、鋯英砂、石英、焙燒白云石、琺瑯原料等。還可以用于鋅燒結(jié)礦、硫化礦、鋁礦、超硬合金、鉻礦、鎳合金、銅及鐵粉、搪瓷粉等物料的研磨。也可用于陶石、長石、粘土、滑石、硅砂、高嶺土、石灰石、鎂砂、中螢石、氧化鋁、熟耐火粘土、玻璃、鋯石、礦渣、水泥等原料的耐磨。

振動(dòng)磨機(jī)的構(gòu)造:它由機(jī)座1，筒體2，5，彈簧3，激振器4，萬向聯(lián)軸節(jié)6，支承板7，彈性聯(lián)軸節(jié)8和電動(dòng)機(jī)9等組成。
振動(dòng)磨機(jī)的粉磨筒體為串聯(lián)方式上下布置，它們之間通過文承板7互連在一起，而支承板由彈簧3支承在機(jī)座I上。在支承板中部裝有激振器，激振器主動(dòng)上裝有可調(diào)式偏心塊，激振器主鈾通過彈性聯(lián)軸節(jié)與電動(dòng)機(jī)相連接。當(dāng)電機(jī)通過彈性聯(lián)軸節(jié)帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，偏心塊產(chǎn)生離心力使筒體產(chǎn)生振動(dòng)，物料從上筒體5的—端給入，在筒內(nèi)受到粉磨介質(zhì)的激烈振動(dòng)沖擊磨剝作用粒度變小，并運(yùn)動(dòng)了筒體另一端，從排料門給入到筒體2進(jìn)行粉磨，粉磨達(dá)到產(chǎn)品粒度要求p則從下筒體的誹料口排出。當(dāng)產(chǎn)品粒度要求較粗時(shí)，也可采用兩個(gè)筒體并列布置的方式，被磨物料僅通過一個(gè)粉磨筒體，則可獲得兩倍的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量。
振動(dòng)磨機(jī)是圓柱形筒體內(nèi)裝有粉磨介質(zhì)及物料，筒體支承在彈簧上。在筒體中心管內(nèi)裝有滾動(dòng)軸承，軸承內(nèi)安裝著激振器。激振器由偏心軸及安裝在其上的偏心重物組成。當(dāng)激振器由電動(dòng)機(jī)與經(jīng)彈性聯(lián)軸器帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于慣性離心力的作用，使得支承在彈簧上的筒體發(fā)生振動(dòng)，磨內(nèi)的介質(zhì)也跟著振動(dòng)。當(dāng)振動(dòng)頻率較大時(shí)，引起介質(zhì)自轉(zhuǎn)，拋動(dòng)及互相沖擊。夾在介質(zhì)中間的物料受到?jīng)_擊和磨剝作用而粉碎。

振動(dòng)磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方式：傳動(dòng)軸帶動(dòng)軸上不平衡體偏心塊轉(zhuǎn)動(dòng),從而牽動(dòng)裝有研磨介質(zhì)和研磨物料的報(bào)動(dòng)磨機(jī)磨簡(jiǎn)作圓周振動(dòng)。磨筒的壁使研磨介質(zhì)受到經(jīng)常性的沖擊,因此,所有的研磨介質(zhì)作著很復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)。當(dāng)振動(dòng)磨機(jī)的振動(dòng)頻率不太大時(shí),每一個(gè)研磨介質(zhì)僅靠近某一個(gè)中間位置作有限制的活動(dòng)。隨振動(dòng)頻率升高到臨界區(qū)的時(shí)候,這時(shí)研磨介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)性質(zhì)發(fā)生了變化并出現(xiàn)了新的運(yùn)動(dòng)形式。研磨介質(zhì)的起落沖擊呈放射狀投射,并且在機(jī)壁上回轉(zhuǎn)滑動(dòng)。除此之外,所有研磨介質(zhì)都圍繞著磨筒中心運(yùn)動(dòng)。這樣,每個(gè)磨筒中的研磨介質(zhì)就獲得三種運(yùn)動(dòng)：
（1）強(qiáng)烈的拋射，將大塊物料迅速破碎；(2)高速同向自轉(zhuǎn)，起研磨作用；(3)慢速公轉(zhuǎn),起均勻物料作用。振動(dòng)磨機(jī)不僅能夠以較低的成本和消耗制各超微顆粒，而且產(chǎn)品具有極高的機(jī)械活性和機(jī)械化學(xué)反應(yīng)，為新材料的固相合成及機(jī)械合分化提供了契機(jī)。
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